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钢芯铝-威尼斯人娱乐场官网试玩

发布时间:2013-06-05 16:56:41  点击量:

    该专利产品(发明专利号021159092,实用新型专利号02229604.2用于炼钢生产过程中的脱氧,是纯铝与铝铁合金两种脱氧剂的更新换代产品。本产品既克服了纯铝在钢水脱氧中反应激烈,部分铝燃烧造成铝收得率低,也克服了因铝比重轻,仅限于在钢液上部反应的缺陷。GXL系列钢芯铝以纯铝与低碳钢以一定比例混合而成,既增加了比重又保持了铝的性质。使其加入钢液中能迅速沉入深部,增大反应界面,加快反应速度,同时铝保持了原有的强还原性,具有良好的脱氧性,显示出自身良好的性能。吨钢耗用量钢芯铝比铝铁合金低16%以上,且在现场使用操作方便,效果稳定,投入市场后受到用户的好评。


    主要理化指标

    产品名称 AL(%) Fe(%) 容量(g/cm3)
    GXL—1 70±4 余量 3.4±0.4
    GXL—2 60±4 余量 3.7±0.4
    GXL—3 50±3 余量 4.0±0.4
    GXL—4 42±3 余量 4.2±0.4

    本指标仅供参考,各钢厂可根据本公司情况选用或提出产品要求。
    钢芯铝与铝铁合金综合比较
    概念 用低碳钢以规则或不规则的形状排布于熔融的纯铝中凝固而成。 以各种形式的钢铁与各种形式铝共同熔融混合而成。
    相同点
    1、由单质铝与单质铁组成。
    2、作用为增大铝的比重,延长铝铁在钢水中的时间,提高脱氧能力和铝收得率。 2、作用为增大铝的比重,延长铝铁在钢水中的时间,提高脱氧能力和铝收得率。
    3、通过模具制成一定形状和重量的块状。 3、通过模具制成一定形状和重量的块状。
不同点 1、工艺过程:以铝熔化注入一定量的钢芯的模具中,构成一定块状物。 1、工艺过程:以铁与铝同时熔融混合注入模具中,构成合金状态的混合块。
    2、组成性质:各保持各自的特性,在660℃熔化,钢芯铝进入钢水后能迅速熔化而与氧反应。 2、构成合金后,熔点发生变化>1500℃难于熔融,不能快速与氧反应,导致脱氧能力减小。
    3、产品的均衡性,钢芯铝以块为单位,比例稳定与钢水反应稳定,均衡进行有利于生产控制。 3、铝铁以一炉为单位,铁比重大,上部铝多铁少,下部铝少铁多,产品不均衡,生产过程难于控制。
    4、原材料要求严格,产品可靠,杂质少。 4、原材料要求不严格,极易掺杂使用,杂质较高。
   使用效果 在同等脱氧效果时,经试验,耗钢芯铝量为铝铁耗量的85%。
   结    论 钢芯铝优于铝铁合金和铝饼。

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